उत्पादन प्रक्रिया

जेव्हा एक मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी नवीन साहित्याचा उत्पादन सुरू करते तेव्हा त्याच्याकडे उत्पादन प्रक्रियेचा पर्याय असतो ज्याचा उपयोग ते करतात. प्रक्रिया प्रकार सुविधा, कर्मचारी, आणि उपलब्ध माहिती प्रणाली अवलंबून असते. प्रत्येक प्रक्रियेचे त्याचे फायदे आहेत आणि काहींना काही कामे सर्वोत्तम आहेत, उदाहरणार्थ, तयार वस्तूंचे मोठे बॅचेस किंवा सानुकूल वस्तूंची संख्या. कोणत्या उत्पादन प्रक्रियेचा वापर करावा याबाबत निर्णय विचारात घेतला जात असताना, बरेच प्रश्न आहेत जे विचारले पाहिजेत; उत्पादनाची मात्रा काय आहे, उत्पादनाची आवश्यकता काय आहे आणि कंपनी एक अशीच उत्पादन कशी करते?

अनेक मूलभूत उत्पादन प्रक्रिया आहेत ज्यामधून ते निवडू शकतात; उत्पादन लाइन, सतत प्रवाह, सानुकूल उत्पादन, आणि निश्चित स्थिती निर्मिती.

उत्पादन ओळ

उत्पादन रेषे ही एक पारंपारिक पद्धत आहे ज्यामुळे लोक उत्पादनात वाढ होते. उत्पादन रेषेचे आयोजन केले जाते जेणेकरून उत्पादनाच्या ओळीत क्रमशः स्थलांतरित होईल आणि कार्यवाही पूर्ण होण्यामागे असलेल्या कार्य केंद्रावर थांबते. आयटम कोणत्याही प्रकारचा वाहक सह हलवू शकता, किंवा कर्मचारी किंवा forklift द्वारे स्वहस्ते हलविले जाऊ. उदाहरणार्थ, उत्पादन रेषासह ऑपरेशनमध्ये विधानसभा, पेंटिंग, ड्रायर, चाचणी आणि पॅकेजिंगचा समावेश असू शकतो. आवश्यक असल्यास, काही भाग उत्पादन रेषेमधून काढले जाऊ शकतात आणि अर्ध-तयार वस्तू म्हणून संचयित केले जाऊ शकतात.

एक उत्पादन किंवा उत्पादन गट उच्च खंड उत्पादनासाठी उत्पादन ओळ उत्पादन प्रक्रिया अतिशय उपयुक्त आहे. उदाहरणार्थ, व्हॅक्यूम क्लीनर्सची निर्मिती करण्यासाठी उत्पादन लाइनचा वापर केला जाऊ शकतो, जेथे मॉडेलमध्ये फक्त फरक प्लास्टिक विधानसभाचा रंग आणि अंतिम उत्पादनात समाविष्ट असलेले संलग्नक आहे.

उत्पादन लाइन उत्पादन प्रक्रियेचा वापर करण्यासाठी तोटे आहेत. उत्पादन रेषा एक उत्पाद किंवा तत्सम उत्पादनांचे उत्पादन करते हे कशासही दुसरे काहीही बनविण्याची क्षमता मर्यादित करते. उदाहरणार्थ, जर व्हॅक्यूम निर्माण करणारी कंपनी स्वयंपाकघरातील मॉप्स बनवायची असेल तर ती समान उत्पादन लाइन वापरण्यास सक्षम होणार नाही.

उत्पादन रेषेतील दुसरा मुद्दा हा आहे की उत्पादन रेषेच्या सुरुवातीच्या सेटअपमध्ये एक जास्त खर्चाचा समावेश आहे आणि त्यास भांडवली गुंतवणुकीचे समर्थन करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात माल तयार करणे आवश्यक आहे.

सतत फ्लो

सतत प्रवाह उत्पादन प्रक्रिया उत्पादन ओळीसारखीच असते, परंतु उत्पादित केलेली उत्पादने उत्पादन लाइनमधून काढली जाऊ शकत नाहीत आणि संग्रहित केली जाऊ शकत नाहीत, परंतु प्रत्येक प्रक्रियेद्वारे आवश्यक असणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, सतत प्रवाहांसाठी योग्य असलेली सामग्रीमध्ये केमिकल्स, फार्मास्युटिकल्स आणि प्लॅस्टिक्स यांचा समावेश आहे. निरंतर प्रवाहाची प्रक्रिया उत्पादन रेषेपेक्षा अधिक अकार्यक्षम आहे कारण इतर बदलती न बदलता इतर साहित्य तयार करण्याची परवानगी देत ​​नाही.

कस्टम उत्पादन

जर एखाद्या कंपनीने उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी तयार केली जे ग्राहकाच्या गरजांनुसार सुधारित केली जाऊ शकते, तर सानुकूल उत्पादन प्रक्रिया चांगली तंदुरुस्त आहे. सानुकूल मॅन्युफॅक्चरिंग सुविधामध्ये अनेक कुशल कर्मचारी आणि अनेक प्रकारच्या उपकरण असतात जे मोठ्या प्रमाणात आयटम तयार आणि सुधारण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात. ही सुविधा वेलिंग क्षेत्र, लॅशे शॉप, पेंट स्प्रे एरिया आणि पॅकेजिंग एरिया यासारख्या अनेक समर्पित भागात उभारली गेली पाहिजे.

सानुकूल उत्पादन सुविधा उच्च उत्पादनांसाठी डिझाइन केलेली नाही परंतु सानुकूल उत्पादनांसाठी आदर्श आहे.

निश्चित स्थिती उत्पादन

फिक्स्ड पोझिशन मॅन्युफॅक्चरिंग इतर मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेपेक्षा वेगळी आहे कारण अंतिम उत्पादनाची प्रक्रिया त्याच्या सुरुवातीपासून ते प्रक्रियेच्या शेवटी मिळत नाही. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरलेली ही पद्धत आहे जसे एखादा विमान किंवा जहाज तयार करणे पण ग्राहकासाठी तयार केलेल्या उत्पादनांसाठी वापरली जाते जसे की कन्वेयर सिस्टम.