पाणी आणि पडदासह कंकरीट बरा करण्याबद्दल जाणून घ्या

कॉंक्रीट क्युरींग प्रक्रियेमध्ये पोर्टलंड सिमेंट आणि पाणी यांच्यामध्ये किक्रेटमधून उष्ण व आवश्यक नियंत्रण असलेल्या दराने पाणी सोडण्यात मदत होते. क्युअरिंग न करता, ओलावा फार लवकर हरवलेला असतो आणि क्रिस्टल्स वाढण्यास आवश्यक पाणी पुरेसे नसते, परिणामी कमकुवत कॉंक्रिट होते.

कॉंक्रिटच्या कर्करोगात तापमानाचे महत्त्व

कंक्रीट साधारणतः 50 डिग्री आणि 75 डिग्री फारेनहाइट दरम्यानच्या परिस्थितीमध्ये ठेवायला हवे आणि हे तापमान कॉंक्रिट क्युरींगच्या दरम्यान ठेवले पाहिजे.

जर ते खूप गरम किंवा जास्त थंड असेल तर, क्रिस्टल ग्रोथ प्रक्रिया कमी किंवा वेगाने वाढली आहे, यामुळे कमकुवत परिणामांना सामोरे जावे लागते. योग्य उपचार प्रक्रिया गुणवत्ता, टिकाऊपणा, ताकद, पाणी जबरदस्ती आणि अतिशीत आणि विरघळविण्यापासून प्रतिकार करण्यासाठी महत्वपूर्ण आहे.

कंक्रीट बरा करण्यासाठी पारंपारिक वे

पाणी असलेल्या कंकरींगचा बराचसा ओलावाचा अभाव कमी होतो कारण पाण्याचा कालावधी दीर्घ कालावधीसाठी थर तयार होईल ज्यामुळे पृष्ठभागावरून ओलावाचे बाष्पीभवन होऊ शकते. काही काळानंतर कॉंक्रिट रासायनिक प्रक्रिया सुरू करेल ज्यामुळे अखेरीस कॉंक्रिट कडक होईल.

जरी पर्यायी उपचारपद्धती वापरली जात असली तरीही, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की क्रॅकिंग टाळण्यासाठी काही प्रमाणात पाणी वापरण्यात येते.

पाण्याबरोबर कंकरीट क्युरिंग

खालील गोष्टींचा वापर करून पाणी काढणे शक्य आहे:

• बुडवणे: विरहित केअरिंग सामान्यतः ठोस चाचणी नमुन्याचे क्युरींग केल्यावर ठोस परीक्षणा दरम्यान केले जाते.
• तलाव : काँक्रीट स्लॅबच्या शीर्षस्थानी पाणी सहजपणे ठेवता येते अशा ठिकाणी किंवा नियंत्रित क्षेत्रांवर फ्लॅट पृष्ठभाग बरा करण्यासाठी वापरला जातो. स्लॅबच्या वर ठेवलेला वाळू किंवा पृथ्वीची भोक स्लैबच्या सभोवती फिरते आणि पाणी एक थर ठेवली जाते.

• फोगिंग : धुम्रपान किंवा मिस्टिंगचा वापर परिस्थीतीमध्ये तापमानात होतो व कमी आर्द्रता आहे. धुक्यातून आर्द्रता टिकवून ठेवण्यासाठी त्याभोवती नियमितपणे पाण्याचा चांगला दंड फवारणी करून क्युरिंग कॉंक्रिटपेक्षा आर्द्रता वाढते.
• ओले कव्हरिंग: कॉंक्रिटने पुरेसा कडक केलेला नाही आणि ओल्या कव्हरसह कॉंक्रिटिंगचे कंक्रीट तयार केले जाते आणि पाण्याचं आवरण कंक्रीटच्या पृष्ठभागाला नुकसान होणार नाही. एक आच्छादन सामान्यत: वाळू, पिशव्या, कॅनव्हास किंवा पेंढा असून ते सतत प्रक्रियेदरम्यान ओलसर ठेवले जाते.

प्लॅस्टिक पिस्तूल वापरून कंक्रीट वापरणे

आजच्या बांधकाम उद्योगात कॉंक्रिट बरा करण्यासाठी सर्वात जास्त व्यावहारिक आणि कार्यक्षम मार्ग आहे - कधी कधी पाणी हे पाणी काढण्यासाठी उपलब्ध नाही किंवा जर ते अयोग्यरित्या केले असेल तर ते कंक्रीट उत्पादनाची ताकद किंवा पृष्ठभागावर परिणाम करू शकेल. .

शीटमध्ये पुरेसे शक्ती सुनिश्चित करण्यासाठी किमान जाडीची आवश्यकता आहे; एएसटीएम सी 171 कॉंक्रीट क्युरिंगसाठी शीट सामुग्री 0.01 एमएम निर्दिष्ट करते. काँक्रीटला प्लास्टीक किंवा रासायनिक संयुगाचा एक आच्छादन असतो, जो छिद्रे बंद करते आणि कॉंक्रिटमधून पाण्याच्या बाष्पीभवनास टाळतो.

दोन सामान्य प्रकारचे मेमॅ्रेन थेरलिंग खालील प्रमाणे आहेत:

• प्लॅस्टिक शीटिंग : प्लास्टिकच्या चादरीसह कंकरींग कॉंक्रिटसाठी कॉंक्रिटच्या सर्व उघड्या भागांना कंक्रीटच्या फांद्यास नुकसान न आल्या पाहिजेत. प्लास्टिकच्या चादरीरंगांचा वापर पृष्ठभाग किंवा स्लॅबसारख्या पृष्ठभागावर केला जातो तेव्हा ते स्लैबच्या किनारीच्या पटापेक्षा कमी प्रमाणात स्लैबच्या जाडीच्या दोनदा वाढते.
• झरा निर्माण-क्युरींग कंपाउंड: क्युरींग संयुगे रासायनिक उत्पादनांचे प्रमाण सामान्यतः कॉंक्रीट पृष्ठभागावर छिद्रीत करतात आणि त्यास सुकणे देते. कंपाऊंड एक अभेद्य झिल्ली तयार करतो जे कंक्रीटपासून ओलावाचे नुकसान टाळते.

कम्पाऊंड क्युअरवर स्प्रे

सर्वात सामान्य प्रक्रिया आजकाल कर्क्रीट बरा करण्यासाठी एक इलाज बरा वापरत आहे. कॉंक्रिट कडक झाल्यावर एकदा रासायनिक पदार्थ वापरता आले पाहिजे परंतु त्यावर अद्याप पाणी असते. सर्व पाणी evaporates होईपर्यंत आपण प्रतीक्षा करत असल्यास, नंतर कटिंग कंपाऊंड सर्वोत्तम परिणाम निर्मिती शकत नाही. एकसमान कव्हरेज तयार करण्यासाठी योग्य स्प्रेअर वापरण्याचे सुनिश्चित करा आणि कंपाउंडची योग्य मात्रा लागू करा. अशा अनेक उत्पादनांचा वापर केला जाऊ शकतो जेणेकरून ते अर्ज करण्यापूर्वी निर्माताचे अनुप्रयोग वाचणे सुनिश्चित करा.

क्युरिंग प्रोसेस कशी लवकर करावी?

कॉंक्रीट मिश्रणातून पाणी संक्रमण आणि सतत बाष्पीभवन करण्याची परवानगी देणे आवश्यक आहे . तर, क्युरींग प्रक्रियेला किती लवकर सुरुवात करावी लागेल? हे सर्व पर्यावरणीय स्थितींवर आधारित आहे ज्यात ठोस स्थीत केले जाते आणि ते फॉर्ममध्ये, थेट जमिनीवर, पाण्यात बुडलेले किंवा कोणत्याही इतर विशिष्ट क्षेत्रामध्ये किंवा वातावरणात ठेवले जातात जे कंक्रीट कटिंग प्रक्रियेवर परिणाम करतील.

रासायनिक अभिक्रियाची सुरुवात झाल्यानंतर कॉंक्रिटची ​​कडक कडक किकि करण्याचे ठोस पध्दत आहे. कुठल्याही परिस्थितीत कंक्रीट सुकविण्यासाठी परवानगी देता कामा नये, आणि क्युरींगची स्थिती पहिल्या 24 तासांत किंवा सीमेंटच्या अंतिम सेटिगच्या वेळेपर्यंत होईपर्यंत कमीत कमी राखली जाणे आवश्यक आहे.