एपॉक्सी वापरून कर्क्रीट तडाखा दुरुस्ती

एपॉक्सी इंजेक्शन वापरून कंक्रीटची दुरुस्ती करणे

वेगवेगळ्या तंत्रे आणि पध्दतींचा वापर करून कंकरीट फाटणी दुरुस्त केल्या जातात, जसे की एपॉक्सी इंजेक्शन, किती विस्तृत, दीर्घ आणि / किंवा ओढाग्रस्त आहे यावर अवलंबून. बहुतेक ठराविक फटाके संकोषण, उष्णता, चुकीच्या संयुक्त स्थळांशी संबंधित आहेत, ताण आणि लोडिंग शर्ती आणि बाहेरील घटकांमुळे होणारे हालचाल यावर. या दुरुस्तीची काही दुरुस्ती अर्काइव्ह इंजेक्शन थेट क्रॅकवर लावून केली जातात.

कार्यपद्धती वेगळी आहे आणि कर्कश स्थानानुसार आणि वेगवेगळ्या कारागीर आडव्या किंवा अनुलंब आहेत का यावर अवलंबून असते. काही तारे अतिरिक्त पावले आवश्यक असू शकते, परंतु हा लेख epoxy वापरून दुरुस्ती ठोस cracks भर दिला जाईल

काँक्रिटच्या तारे दुरुस्त करण्यासाठी एपिओसी कसे वापरावे

तांबड्या प्रतिलिपीमध्ये इपिनीक इंजेक्शनची शिफारस करण्याची प्रक्रिया एकेक ठिकाणाहून वेगळी असू शकते परंतु ठोस क्रॅक्सची दुरुस्ती करताना काही सामान्य शिफारशी केल्या जातात. जेव्हा क्रॅक ठोस पृष्ठभागातून बाहेर पडतात आणि तिथे ठोस घटकांच्या दोन्ही टोकांपासून दृश्यमानता असते, तेव्हा दोन्ही टोकांपासून इंपीका इंजेक्शन दिली जाऊ शकते. काहीवेळा ऍप्लिकेशन्सला इकोक्सी अधिक प्रवाही बनविण्यासाठी किंवा कॉम्बिटरमध्ये इमोडीला इंजेक्ट करण्यासाठी दुसरी पद्धत वापरण्याची आवश्यकता भासते. बिल्डर कदाचित सामान्यतः पेक्षा epoxy अधिक लक्षपूर्वक इंजेक्ट करू इच्छित जेणेकरून ते ठोस क्रॅकच्या सखल भागामध्ये जाते. इपोकॉरी दुरुस्तीचा वापर करायचा की नाही हे ठरविण्यापूर्वी, आपणास पुष्टी करण्याची आवश्यकता आहे की फिक्सचे निराकरण झाले आहे आणि पुढील हालचाली परवानगी नाही.

कॉंक्रीट अद्याप अतिरिक्त चळवळीच्या अधीन आहे, तेव्हा एपॉक्सी इंजेक्शन प्रक्रियेची शिफारस केलेली नाही.

एपॉक्सी वापरून कॉंक्रीट दुरुस्तीसाठी शिफारस केलेले अनुप्रयोग

असे काही उदाहरणे आहेत की या प्रक्रियेची शिफारस केलेली नाही. या पद्धतीचा वापर करून पुर्णपणे विस्तृत असलेल्या स्ट्रक्चरल क्रॅक्स किंवा तारे दुरुस्त करणे आवश्यक नाही, त्याऐवजी, आपल्या अभियांत्रिकीशी संपर्क साधा आणि हे तपासा की काही छोटय़ा आणि विनाश करणे आवश्यक आहे का.

जेव्हा क्षणात पाणी असते आणि सुकवले जाऊ शकत नाही, तेव्हा एक पाणी तिरस्करणीय इब्क्सी उत्पादन वापरा. कोर्रोड केलेल्या स्टीलच्या कॉंक्रिट क्रॅक्सची दुरुस्ती एपॉक्सीच्या मदतीने केली जाऊ नये कारण त्याला पोटभर राहणे आणि नवीन फटी दिसतील. कॉंक्रीट दुरुस्तीसाठी किट उपलब्ध आहेत 1/4 इंच रुंद पर्यंत cracks हाताळणी.

कॉंक्रीट पृष्ठभाग कसे तयार करावे?

क्रॅकच्या प्रत्येक बाजूने अर्ध्या इंच पर्यंत कडक क्षेत्र स्वच्छ करून आपण सुरुवात करावी. सध्याच्या कॉंक्रिट क्रॅकमध्ये योग्य बाँडिंग सुरक्षित करण्यासाठी हे आवश्यक आहे. क्षेत्र स्वच्छ करण्यासाठी क्षेत्रास स्वच्छ करण्याकरिता वायर ब्रशचा वापर करावा किंवा प्रक्रिया स्वच्छ करण्याकरिता उच्च दाबाचे पाणी जेट वापरण्याची शिफारस केली जाते परंतु प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी त्यास सुकवणे शक्य आहे. जर आपण वेळेच्या मर्यादेत असाल, तर हवा सुकनांचा वापर ओलावा काढून टाकण्यासाठी केला जाऊ शकतो. अतिरिक्त मलबा, क्रॅकमध्ये येऊ शकतात म्हणून यांत्रिक साधने सुचवल्या जात नाहीत. आदर्श क्रॅक दुरुस्ती प्रक्रियेस क्रॅकला "व्ही" आकारात रूंदीकरण करणे आवश्यक असू शकते जोपर्यंत क्षणात आता लक्षणीय नाही "व्हे" आकाराच्या फटाक्यामुळे अधिक प्रतिरोधक परिपुर्णता निर्माण होईल.

पोर्ट्स स्थापित करणे

इपॉक्सीला पोर्ट्सचा वापर करून इंजेक्शन दिले जाते, दोन कमीत कमी ते ड्रिलिंगची आवश्यकता टाळतात. बंदरांकडे योग्य ठिकाणी इंपीक्सीला इंजेक्शन देण्याची परवानगी योग्यरित्या अंतराने करणे आवश्यक आहे.

पोर्टसाठी शिफारस केलेले अंतर ठोस कडक्याव्यतिरिक्त आठ इंच आहे. पोर्ट एकदा स्थापित आहेत, आपण क्षणात शीर्ष सील करणे आवश्यक आहे. सुमारे 30 मिनिटांत कोरड्या कणकेच्या लांबीच्या बाजूने इपीसी पेस्ट (पुटीचा चाकू वापरुन लागू करता येतो) वापरून कॉंक्रीट क्रॅकचा वापर करा. या पेस्टला दबाव इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान धरणे आवश्यक असते. जेव्हा ठोस तापमान बदलते, तेव्हा कॉंक्रिट क्रॅकवर एपॉक्सी पेस्टच्या सील आणि आवरणावर परिणाम होऊ शकतो.

एपोकसी क्षणात इंजेक्शन करुन

सर्वात कमी पोर्टवर इंजेक्शन करून सुरू ठेवा आणि पुढच्या पोर्टमधून इपॉक्सी येत नाही तोपर्यंत किंवा इपॉक्सी आता वाहतेपर्यंत लागू रहा. क्षैतिज फिती वर, epoxy इंजेक्ट करण्यासाठी क्षणात च्या widest बिंदू पासून सुरू आपण दुसरी पोर्ट बंद करू इच्छित असाल कारण यामुळे कॉंक्रीट पृष्ठभागाच्या खाली इमॅक्सीला सामावून मदत होऊ शकते.

या प्रक्रियेची पुन्हा पुनरावृत्ती होईपर्यंत आणखी एपिका येत नाही आणि मग काडतूस काढून टाका. पुढच्या खुल्या पोर्टकडे किंवा त्यातून बाहेर पडलेल्या इपॉक्वायकडे जा, आणि अधिक epoxy इंजेक्ट करा. Epoxy कठीण आहे तर, एक पोर्ट पुढे हलवा आणि प्रक्रिया पुन्हा. सतत दबाव लागू करणे महत्वाचे आहे म्हणून epoxy पृष्ठभागाच्या खाली सोडल्या न सोडता पर्याप्तपणे प्रवाह करू शकतो. एकदा इंजेक्शन प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, पोर्ट्स आणि क्रॅक मधून उत्कृष्ट शिंग काढून टाका.

काँक्रीट काराची दुरुस्ती टिपा

प्रक्रियेदरम्यान, आपण काही मुद्दे लक्षात घेऊ शकता जे नीट ठोस इंजेक्शन दुरुस्तीची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी आपले लक्ष देण्याची आवश्यकता असेल. ही काही सामान्य समस्या आहेत:

• कमी-दबाव इंजेक्शन सेटिंग सुरू करुन आवश्यकतेनुसार दबाव वाढवा.
• मोठ्या फोडांना अधिक इपॉक्सी इंजेक्शनचा दबाव आवश्यक असतो.
• मोठ्या टप्प्या भरत असताना, काही वेळ थांबावे याची खात्री करा, भरपूर नाही, सुनिश्चित करा की इपीॉक्सी ठोस क्रॅक भरत आहे.
• छिन्नी किंवा घासण्याचे यंत्र वापरून टॉप सील काढून टाका. आपण इपीसी पेस्ट काढण्यासाठी उष्णता गन वापरू शकता.
• इपॉक्सी बॅकफ्लोसाठी सावधगिरी बाळगा कारण हा कार्बनचा प्रवाह इप्क्क्सी प्रवाह रोखण्याच्या परिणामामुळे होऊ शकतो किंवा कदाचित क्षणासही सतत नाही.
• शीर्ष सीलमध्ये एक गळती असल्यास, लहान लीकिंग एरियाला चिकटविण्यासाठी एक क्रेऑन वापरा. हे केवळ तेव्हाच सूचविले जाते जेव्हा ते एक लहान लाळेचे क्षेत्र आहे.
• ठोस कारागट्ट सीलबंद केले आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी 48 तासांपर्यंत बंदरे बंद करा.
• जेव्हा क्रॅक खूप रुंद असेल तेव्हा इंजेक्शनची पद्धत कदाचित कार्य करणार नाही. क्रॅक व्यवस्थापित करण्यायोग्य आहे आणि क्रॅक किटचा वापर करून ती निश्चित केली जाण्यापूर्वी पुढे तपासा.
• संकुचित क्रॅकमध्ये कंक्रीटच्या काठावरुन कमीतकमी 1/8 "काँक्रीटच्या बाजूला एक भांडी फडफड लावा." या भागामध्ये कचरा कमीत कमी ठेवण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.