मेटल रीसाइक्लिंगचे अवलोकन, त्याचे महत्त्व आणि पुनर्वापराचे कार्य
आम्ही धातूचा वापर का करतो?
धातू अत्यंत मौल्यवान असतात जी त्यांच्या गुणधर्मांना कमी न करता पुन्हा आणि पुन्हा पुनर्नवीनीकरण करता येते. स्क्रॅप धातूचे मूल्य आहे, जे लोक ते पुन: प्रक्रिया करण्यासाठी विक्रीसाठी एकत्रित करण्यासाठी प्रवृत्त करते.
आर्थिक उत्तेजन व्यतिरिक्त, तेथे एक पर्यावरणीय अत्यावश्यकता देखील आहे. व्हर्जिन कच्चा माल वापरून नवीन उत्पादनांच्या निर्मितीपेक्षा धातूच्या पुनर्वापरामुळे प्रक्रिया कमी ऊर्जा आवश्यक असताना नैसर्गिक संसाधनांचे रक्षण करण्यास सक्षम बनते. पुनर्वापर कमी कार्बन डायऑक्साइड आणि इतर हानिकारक वायू बाहेर सोडवतो. अधिक महत्त्वाचे म्हणजे, ते पैसे वाचवितो आणि उत्पादन व्यवसाय त्यांचे उत्पादन खर्च कमी करण्यास मदत करते. पुनर्चक्रण देखील रोजगार तयार
द्रुत मेटल रीसाइक्लिंग तथ्ये
जरी जवळजवळ प्रत्येक प्रकारचे गुणधर्म पुन्हा घटत नसले तरी पुन्हा पुन्हा पुनर्नवीनीकरण करता येते, परंतु सध्या केवळ 30 टक्के धातूचे पुनर्नवीनीकरण केले जाते.
पुनर्नवीनीकरण केलेल्या स्टीलचा जवळजवळ 40 टक्के वापर केला जातो.
अमेरिकेत सुमारे 42 टक्के क्रूड स्टील पुनर्वापरातून तयार केलेले पदार्थ बनले आहे.
अमेरिकेत दररोज सुमारे 100 दशलक्ष स्टील आणि टिन केबचा उपयोग केला जातो.
पोलाद आणि लोखंड हे जगातील सर्वात पुनर्नवीकरणीय साहित्य आहेत कारण मोठ्या प्रमाणावरील संरचना पुनर्प्राप्त करण्याची संधी तसेच पुनर्सक्रियनिंगची सोपी सुविधा. सॉर्टिंग प्रक्रियेमध्ये मॅग्नेट्सचा वापर रिसायक्लर्सना मिश्रित कचरा प्रवाहापासून ते सहज वेगळा करू शकतात.
दरवर्षी सुमारे 400 दशलक्ष टन धातू जगभर पुनर्नवीनीकरण होते.
सध्या, अमेरिकेत सर्वात अधिक पुनर्नवीनीकरण झालेला ग्राहक एल्युमिनियम असू शकतो.
एक एल्युमिनियम काढून टाकल्याने उर्जा समतुल्य वाया जाऊ शकतो जो गॅसोलीनसह भरवू शकतो.
येथे मेटल रीसाइक्लिंग बद्दल अधिक तथ्य आहेत.
धातुंचे प्रकार पुनर्नवीनीकरण
धातूंना लोह, किंवा नॉन-फेरस म्हणून वर्गीकृत करता येईल.
फेरस धातूं कार्बनसह लोखंडाची असतात काही सामान्य लौकिक धातूंमध्ये कार्बन स्टील, मिश्रधातू पोलाद, लोखंड व कास्ट लोहा यांचा समावेश आहे. दुसरीकडे, अलौशिक धातूंमध्ये एल्युमिनियम, तांबे, सीसा, जस्त आणि टिनचा समावेश आहे. मौल्यवान धातू नसलेले असतात सर्वात सामान्य मौल्यवान धातू सोने, प्लॅटिनम, चांदी, अतिसार, आणि पॅलॅडियम समावेश.
मेटल रीसाइक्लिंग प्रक्रिया
मेटल रीसाइक्लिंग प्रक्रियेचे मुख्य टप्पे खालील आहेत:
संकलन: उच्च स्क्रॅप मूल्यामुळे धातूचा संग्रह प्रक्रिया इतर साहित्यांपेक्षा भिन्न आहे. यामुळे, लँडफिलला पाठविण्यापेक्षा स्क्रॅप यार्डना विकले जाण्याची अधिक शक्यता असते. अमेरिकेत स्क्रॅप लोह धातुचा सर्वात मोठा स्त्रोत स्क्रॅप वाहनांमधून आहे. इतर स्त्रोतांमध्ये मोठे स्टीलची रचना, रेल्वेमार्ग ट्रॅक, जहाज, शेताचे उपकरण आणि अर्थातच ग्राहक स्क्रॅप. नव्या उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये तयार करण्यात आलेल्या प्रोपेट स्क्रॅप हे लोहचुंबक स्क्रॅप पुरवठ्यापैकी एक अर्धा भाग आहेत.
क्रमवारी: क्रमवारी लावण्यामध्ये मिश्रित स्क्रॅप मेटल स्ट्रीम किंवा मिश्रित मल्टि-मटेरियल कचरा प्रवाहापासून वेगळे करणे समाविष्ट आहे. ऑटोमेटेड रीसाइक्लिंग ऑपरेशन्समध्ये, मैग्नेट आणि सेन्सरचा वापर मटेरियल अलग करण्याकरिता केला जातो. उद्यमी पातळीवर, स्क्रॅपर एक चुंबक वापरु शकतात, तसेच मेटल टाईप निर्धारित करण्यात मदत करण्यासाठी भौतिक रंग किंवा वजन पाहता येऊ शकतात.
उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनिअम चांदी आणि प्रकाश असेल. पाहण्यासाठी इतर महत्वाचे रंग आहेत तांबे, पिवळसर (पितळाप्रमाणे) आणि लाल, लाल पीठ साठी. गलिच्छ सामग्रीतून स्वच्छ धातूचे पृथक्करण करुन Scrappers त्यांच्या साहित्याचे मूल्य सुधारेल.
प्रक्रिया: पुढील प्रक्रिया संमत करण्यासाठी, धातू जखमेच्या आहेत. गळती प्रक्रियेस प्रोत्साहन देण्यासाठी कचरा केला जातो कारण लहान तुकडया धातूंना मोठ्या प्रमाणातील खंडांची मात्रा असते. परिणामी, तुलनेने कमी ऊर्जा वापरून ते वितळले जाऊ शकतात. साधारणपणे, अॅल्युमिनियमचे रुपांतर छोट्या शीटमध्ये केले जाते आणि स्टील स्टीलच्या ब्लॉकमध्ये बदलले जाते.
पिघळणे: स्क्रॅप मेटल मोठ्या भट्टीमध्ये वितळले जाते. प्रत्येक धातूला विशिष्ट धातू वितळण्यासाठी विशिष्ट भट्टीत आणले जाते. या चरणात ऊर्जाचा बराचसा वापर केला जातो. तरीही, वर नमूद केल्याप्रमाणे, धातू वितळविणे आणि रिसायकल करणे आवश्यक असलेली ऊर्जा व्हर्जिन कच्चा माल वापरून धातू उत्पादनासाठी आवश्यक असलेल्या उर्जापेक्षा खूपच कमी आहे.
भट्टीच्या आकारावर आधारित, भट्टीची उष्णता आणि धातूचे खंड, पिघलना फक्त काही मिनिटांपासून तासांपर्यंत लागू शकतो.
शुध्दीकरण: शुद्धीकरण उच्च गुणवत्ता आणि प्रदूषण मुक्त असल्याची खात्री करण्यासाठी केले जाते. शुध्दीकरण करण्यासाठी वापरली जाणारी सर्वात सामान्य पध्दत म्हणजे इलेक्ट्रोलिसिस.
सॉलिडिंग: शुध्दीकरणानंतर, वितळलेले धातू कन्वेयर बेल्टद्वारे धातूला मस्त आणि घनरूपाने चालविले जातात. या टप्प्यामध्ये, स्क्रॅप धातू विशिष्ट आकृत्यांमध्ये तयार केल्या जातात जसे अशा बार ज्या विविध मेटल उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी सहजपणे वापरल्या जाऊ शकतात.
मेटल बारची वाहतूक: एकदा धातू ठिबकत झाल्यानंतर ते वापरण्यासाठी तयार असतात. त्यानंतर त्यांना विविध कारखान्यात आणले जाते जेथे ते नवीन उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणून वापरले जातात.
या धातूच्या बारांची बनलेली उत्पादने त्यांच्या उपयुक्त आयुष्याच्या शेवटी येतात तेव्हा मेटल रीसाइक्लिंग प्रक्रिया चक्र पुन्हा.
मेटल रीसाइक्लिंग उद्योगासाठी आव्हाने
जवळजवळ 30 टक्के इतकेच मेटल रिसाइकिंग रेट स्वीकारार्ह नाही आणि जवळजवळ प्रत्येक प्रकारच्या धातूचे पुनर्नवीनीकरण करता येत नाही आणि पुनर्बांधणीसाठी अधिक सामुग्री कशा हालचाल करणार्या त्यासंदर्भात आव्हाने असतात. या संदर्भात सामुदायिक पुनर्चक्रण कार्यक्रमांचे विस्तार आणि जनजागृतीकरण मदत.
कमी रीसाइक्लिंगच्या दरांचे आणखी एक महत्वाचे कारण म्हणजे विविध धातू उत्पादनांचे डिझाईनसह. विविध आधुनिक उत्पादनांच्या वाढत्या अवघडपणामुळे आणि त्यांच्या मटेरियल मिक्समुळे रिसाइकिलिंग अधिक कठीण होते. उदाहरणार्थ, एक सोपा मोबाईल फोनमध्ये सुमारे 40 विविध घटक असू शकतात. म्हणून, मोबाईल फोनमधून प्रत्येक प्रकारची सामग्री काढणे आणि त्यास नवीन उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये पुनर्वापर करणे अवघड बनते.
मेटल रीसाइक्लिंग तंत्रज्ञान
आधुनिक पुनर्वापर तंत्रज्ञानामुळे अनेक भिन्न प्रकारच्या धातूंची ओळख पटते; जरी अ-लोह धातू वेगळे करण्यासाठी आणखी प्रभावी पुनर्वापर तंत्रज्ञानाची आवश्यकता अजूनही आहे
अलौकिक धातूंपासून फेरस धातूपासून वेगळे करणे ही सॉर्टिंग प्रक्रियेमधील सर्वात महत्वाची पायरी आहे. फेरस धातूमध्ये लोह असते म्हणून ते चुंबकांद्वारे आकर्षून घेतात आणि मिक्स्ड कचरा प्रवाहामधून सहज काढता येतात. स्क्रॅप यार्ड्समध्ये, विद्युतचुंबकसह बांधलेल्या क्रेन फेरस स्क्रॅपचे मोठे तुकडे काढू शकतात.
पुनरुपयोगी साहित्याचा मिश्रित प्रवाह पासून धातूचे वर्गीकरण करतांना, केवळ प्रथम प्लास्टिक आणि धातू सोडून कागद काढून टाकले जाते. त्यानंतर, विद्युत धारा प्रवाह जिथे केवळ धातू प्रभावित होतात तेथे पसरले जातात. या प्रक्रियेला एडी चालू वेगळे करणे असे म्हणतात. जरी अल्युमिनियम हे चुंबकीय नाही तरीही हे तंत्रज्ञान त्यास उडू शकते आणि प्लास्टिक प्रक्रियेतून बाहेर पडण्याची अनुमती देते.
पॅलेडियम, प्लॅटिनम, सोने आणि इलेक्ट्रॉनिक कचरा वापरून तांबे, शिसे आणि चांदीसारख्या इतर मौल्यवान धातूंसारख्या मौल्यवान धातूची परत मिळवणे आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य ठरते. अशा वेगळेपणा अधिक तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आणि अत्याधुनिक रीसाइक्लिंग उपकरण घेते. आजकाल मोठ्या रीसाइक्लिंगच्या सुविधांमध्ये, इन्फ्रा-रेड स्कॅनिंग आणि एक्स-रे द्वारे धातू ओळखण्यासाठी सेन्सरचा वापर लोकप्रिय झाला आहे. मेटल सेन्सिंग प्रक्रियेच्या तीन सामान्य श्रेण्यांमध्ये जैवतंत्रज्ञान, हायड्रमॅमेटलर्जिग आणि प्योरमेटलर्जिजी यांचा समावेश आहे. या तंत्रज्ञानाचा वापर मेटल पुनर्प्राप्ती दर प्रभावीपणे सुधारू शकतो.
मेटल रीसाइक्लिंगमध्ये व्यवसायाची संधी
परंपरेने, मेटल रीसाइक्लिंगला एक फायदेशीर व्यवसाय संधी म्हणून ओळखले जाते. अलिकडच्या वर्षांत, उदासीन भाव आव्हानात्मक असल्याचे सिद्ध झाले आहे. उद्यमी पातळीवर, मेटल रीसाइक्लिंग व्यवसायात एक सामान्य प्रवेश बिंदू स्क्रॅप मेटल कलेक्शन व्यवसाय सुरू करणे किंवा स्क्रॅप मेटल विक्रेता बनणे आहे .
मेटल रीसाइक्लिंग कायदे आणि कायदे
आपण अमेरिकेत मेटल रीसाइक्लिंगसंबंधी व्यवसाय स्थापित करण्याचा विचार करीत असाल तर आपल्याला आपल्या राज्यातील संबंधित पुनर्वापराचे कायदे माहित असणे आवश्यक आहे. हे संवादी नकाशा आपण मेटल रीसायकलिंग कायदे शोधू शकतात जे प्रत्येक न्यायक्षेत्रास उचित आहेत.
मेटल रीसाइक्लिंग व्यापार संघटना
ISRI (स्क्रॅप रिसाइक्लिंग इंडस्ट्रीज इंक संस्था): ISRI रीसाइक्लिंगशी संबंधित व्यवसायांसाठी सर्वात मोठी व्यापार संघटना आहे. हे जगभरातील 34 भिन्न देशांमधील 1600 पेक्षा जास्त नफा कंपन्यांचे प्रतिनिधित्व करते.
बीएमआरए (ब्रिटीश मेटल्स रीसाइक्लिंग असोसिएशन): बीएमआरए यूकेच्या 300 स्क्रॅप मेटल रीसायकल वर प्रतिनिधित्व करते आणि यूकेमधील अग्रगण्य व्यापार संघ आहे.
AMRIA: अमेरीआद्वारे ऑस्ट्रेलियन मेटल रीसायकलिंग इंडस्ट्री असोसिएशन
CARI: CARI म्हणजे कॅनेडियन असोसिएशन ऑफ रीसाइक्लिंग इंडस्ट्रीज. त्यात 250 सदस्य कंपन्या आहेत
पुनर्नवीकरणाच्या उद्योगात व्यापार संघटना असण्यामुळे उद्योगातील ट्रेंड जाणून आणि समजून घेण्यासाठी आणि उद्योगातील अन्य व्यवसायांशी चांगले नातेसंबंध राखण्यासाठी नवीन पुनर्नवीनीकरण व्यवसायात सक्षम बनते.