मास्टर शेड्यूलिंग हे नियोजन प्रक्रिया आहे जे उत्पादन उत्पादन ट्रॅक करते
एक विक्री आणि परिचालन नियोजन व्यायाम पासून आकडेवारी, म्हणजे उच्च पातळीवर, नियोजन निश्चित पातळीवर आणि उत्पादन गट पातळीवर आहे जेथे मास्टर शेड्यूलिंग माध्यमातून वाहतील.
मास्टर शेड्यूलिंग ठरवेल जेव्हा विशिष्ट उत्पादने गट केले जातील, जेव्हा ग्राहक ऑर्डर भरतील आणि नवीन ग्राहकाच्या मागणीसाठी उत्पादन क्षमता अद्याप उपलब्ध असेल.
मास्टर शेड्यूल पुढील नियोजनाच्या नियोजन नियोजन ( एमआरपी ) यंत्रणेत नियोजित केले जाईल, जे मास्टर वेळापत्रक पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक प्रमाणात आणि खरेदी आणि उत्पादन ऑर्डरची गणना करते.
मास्टर अनुसूची रेकॉर्ड
मास्टर शेड्यूल रेकॉर्ड आपल्या कंपनीच्या नियोजन प्रणाली आणि विशिष्ट उत्पादनांच्या आधारावर भिन्न असेल, परंतु त्यामध्ये माहितीचे अनेक आवश्यक भाग असतील. रेकॉर्डमध्ये अंदाजयुक्त मागणी, बुक केलेल्या ऑर्डरची संख्या, प्रोजेक्ट केलेली इन्व्हेंटरी स्तर, उत्पादन संख्या आणि वचनबद्धतेसाठी उपलब्ध असलेली संख्या असावी.
मास्टर शेड्यूल रेकॉर्ड कालावधीत दर्शविले जाते ज्याला नियोजन क्षितिजा असे म्हणतात. हे काही महिन्यांचे काही दिवस असू शकते, जे विशिष्ट तयार वस्तूवर अवलंबून असेल.
विमान, सानुकूलित कन्व्हेयर सिस्टीम सारख्या कॉम्प्लेक्स डिलिग ग्रिडमध्ये काही महिन्यांमध्ये आघाडीची वेळ होती, तर उत्पादनांचे उत्पादन आणि काही दिवसांत वितरित केल्यामुळे नियोजन क्षितीज कमी असेल.
अभिवचन करण्यासाठी उपलब्ध
तसेच आवश्यक उत्पादन संख्येच्या वेळेची आणि आकाराविषयी माहिती देताना, मास्टर शेड्यूल विपणन विभागाची माहिती देते ज्यात ग्राहकासोबत अंतिम वितरण तारखांबाबत काम करावे लागते.
जेव्हा विक्री विभाग ग्राहकांकडून ऑर्डर घेतो तेव्हा ते उपलब्ध वितरण सेवेत (एटीपी) सूचीच्या प्रमाणावर आधारित अंतिम वितरण तारीख देतात.
एटीपीची गणना आरक्षित विक्री आदेश आणि मॅन्युफॅक्चरिंग विभागामार्फत तयार करण्यात आलेल्या रकमेतील फरक म्हणून केली जाते. जेव्हा विक्री कार्यसंघ नवीन ऑर्डर घेते तेव्हा, विक्री आदेशावरील रकमेच्या प्रमाणात रक्कम देण्याचे वचन दिले जाते. म्हणून प्राप्त झालेली पुढील ऑर्डर ग्राहकांना दिलेल्या वादाच्या आधारावर वेगळ्या अंतिम वितरणाची तारीख देऊ शकतात.
एटीपी प्रमाण हा प्रत्यक्ष आकडा नाही परंतु ग्राहक विक्री आदेश आणि अनुमानित उत्पादनावर आधारीत अंदाजित आकृती आहे. जर एखाद्या ग्राहकाने ऑर्डर रद्द करण्याची मागणी केली असेल किंवा मॅन्युफॅक्चरिंग विभाग नवीन धावण्याची योजना आखत असेल, तर डिलिव्हरीची तारीख कमी होण्याची शक्यता आहे.
तथापि उलट खरे असल्यास ग्राहक मोठ्या प्रमाणात रकमेची मागणी बदलू शकतात किंवा उत्पादन विभाग नियोजित भागांची संख्या तयार करण्यात अयशस्वी ठरतात. प्रत्येक मास्टर शेड्यूलिंग संख्येशी वचनबद्ध करण्याचे एक साधन उपलब्ध आहे कारण मास्टर शेड्यूलिंगची संख्या भविष्यातील विक्री ऑर्डरची पूर्तता करण्यासाठी वाटप केलेल्या नवीन तयार वस्तूंची वेळ आणि आकार निर्दिष्ट करते.
टाइम फॅन्स
जर मास्टर शेड्यूल कोणत्याही कारणास्तव बदलला असेल तर हे कंपनीला महाग असू शकते कारण अतिरिक्त उत्पादनमुळे ग्राहकांना शिपमेंटमध्ये विलंब होऊ शकतो, किंवा विक्रय ऑर्डरची संख्या कमी करणे म्हणजे कच्च्या मालाचा वापर केला जात नाही आणि वेअरहाउसमध्ये स्टोरेज किंमती जमा करता येत नाहीत.
मास्टर शेड्यूलचे व्यवस्थापन करण्यासाठी, एक कंपनी डिमांड टाइम फेन्स नावाच्या विशिष्ट कालावधीला गोठवू शकते. हे कालखंडाची संख्या आहे, वर्तमान काळापासून, जेथे मास्टर शेड्यूलमध्ये खूपच कमी किंवा कोणतेही बदल करता येत नाहीत.
मास्टर शेड्यूलमध्ये बदल करण्यावर अवलंबून असलेल्या खर्चाच्या आधारावर कालावधींची संख्या निश्चित केली जाऊ शकते. जर बदल करणे अत्यंत महाग असेल तर मागणी वेळ कुंपण काही आठवडे असू शकते, पण जर मास्टर शेड्यूलमध्ये समायोजन खर्च अल्पवयीन असेल तर मागणीची वेळ एक किंवा दोन दिवस असू शकते.
जर मागणी वेळेच्या बाहेरील बदलांना कारणीभूत ठरली तर ते कंपनीसाठी कमी किमतीची असतात, परंतु तरीही काही खर्च लादतील.
या कालावधीला प्लॅनिंग टाइम फेंस असे म्हटले जाते आणि या कालावधी दरम्यान मास्टर शेड्यूलर हे करू शकते:
- शेड्यूलमध्ये बदल करा
- ग्राहकांच्या गरजा लक्षात घ्या
- खाते निर्मिती बदलांमध्ये लक्ष द्या
हा लेख गॅरी मेरियन, लॉजिस्टिक्स / सप्लाय चेन एक्सपर्ट यांनी अद्यतनित केला आहे.